行业测评

 

　　袋式除尘器是一种较老的除尘器，早期用人工或机械振打清灰，因而其应用受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明与应用，使袋式除尘器的除尘与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气速高，内部无运动机件和设计简单等。随着新型、耐腐蚀、（达300度）、低压降、易清灰的袋式除尘器滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展，应用日益广泛，成为主要的高效除尘器。它对细微粒（1～5um）的效率在99%以上，还可以除去1um甚至0.1um的尘粒。袋式除尘器的适应性也比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题。在选取适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两相污染质。

 

　　袋式除尘器采用玻璃纤维作为滤料已有二十多年的历史，它的成本低，耐温性能高，是主要的滤料。为了提高其抗弯折及耐腐蚀性能，在处理方法上除了采用硅酮、硅酮+聚四氟乙烯、硅酮+聚四氟乙烯+石墨外，同外又发展了以化学剂为基质的第四代处理方法，耐温可达330度。我国也在积极进行研制，如经石墨—聚四氟乙烯纱线浸渍处理织成的圆筒玻璃布，在制酸工艺200～300度的腐蚀性烟气中使用，应用到袋式除尘器上面寿命可达一年以上。

 

　　在袋式除尘器的合成纤维方面，聚酯纤维已广泛用于各工业部门。高温尼龙（聚脂亚胺纤维，的商品名称为Nomex），耐温220度，使用寿命比玻璃钎维高2～10倍，从1965年甩于工业以来，发展迅速，已成为一种通用的滤科。此外，为了进一步提高袋式除尘器的过滤效率，近年来用短纤维Glamex作底层，以针刺法刺入细玻璃纤维制成毡，称为Glamex滤料。1970年以来用于沥青、炭黑等工业的烟气净化，获得良好效果。