除尘器适用于木工车间,油漆车间,打磨车间,电池生产车间,化工车间,水泥,煤矿,电力行业等灰尘较大的地方。
除尘器的启动条件如下:
1、启动空气压缩风机,风机运转正常,调整除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。
2、除尘器烟气进口温度120~180℃
3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后,除尘器方可接收烟气。
4、确认除尘器旁路门关闭严密,各除尘室出入口挡板门开关灵活。
5、压缩空气压力符合要求,提前1小时投入除灰系统,启动灰库上小除尘器。
6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。
7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。
8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启,管道及各储气罐排油内无积油积水。
下面我们来了解一下不同的除尘技术:
一、电袋复合式除尘技术:电袋复合除尘器即在一个箱体内,前端安装一短电场,后端安装滤袋场,烟尘从左端引入,首先经过电场区,尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。(发挥电除尘的优点,降低袋场负荷)。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区,经滤袋外表面进入滤袋内腔,粉尘被阻留在滤袋外表面,纯净的气体从内腔排气烟道,从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点,是新一代的除尘技术,当今国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。
二、袋式(布袋)除尘技术:利用滤袋进行过滤除尘的技术。滤袋的材质:自然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。形式:气体由滤袋外到内部,粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部,粉尘在滤袋内表面。
除尘器的除尘效果取决于以下十大因素,它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命:
(1)滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素,化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。
(2)温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。
(3)风机选用:引风机比送风机效果好。
(4)机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法。
(5)漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有特定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。
(6)集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。
(7)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。
(8)气流速度:在1~3 m/s气流速度下,除尘效果较佳,一般风速控制在2~4 m/s。
(9)过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。
(10)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。