行业测评

　　一、简述除尘器采用隔室的结构为：

　　（1）分室反吹类：除尘器设备采用隔室结构，阀门通过腔室切换气流，并在反向气流的作用下，迫使滤袋收缩或凸起并清理布袋除尘器。

　　（2）喷嘴后吹：除尘器设备反吹气流由高压鼓风机或压缩机提供，移动袋反冲，使滤袋变形并摇动，并通过布袋除尘器穿透待清洗的过滤材料。

　　（3）机械振动等级：由除尘器设备机械装置振动和清洁的布袋除尘器具有适合于间隙操作的非分割结构，并且在适于连续操作的子腔室结构的两种配置中具有布袋除尘器。

　　（4）振动、反冲并使用类：除尘器设备机械振动和反冲与布袋除尘器一起使用。

　　（5）脉冲级：除尘器设备压缩空气作为清洁力，压缩空气由脉冲吹出机构瞬间释放，二次空气高速注入滤袋，使滤袋急剧膨胀，灰尘通过冲击振动和反向气流去除。

　　二、概括除尘器控制阻力的两种方式为：

　　（1）除尘器的运行阻力。除尘器的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定为<1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力恢复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。

　　（2）除尘器的设计阻力为＜1200Pa。除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。除尘器进出风方式、进风管道各部位的含尘气流流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离除尘器布袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。为此，设计的布袋除尘器采用平进平出的进出风方式；进风总管和导流系统的设计保证各仓室进风不均匀度在3%以下；进风口距离滤袋底部的水平高度保证含尘气体获得稳流空间；滤袋直径采用φ160mm，且滤袋间距的选定，保证过滤区域中滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比，有利于滤袋间的尘气抬升。

　　在除尘器工程设计的时候，虽然考虑到除尘管道防粉尘堆积的因素，但是由于在实际工况中由于管道的弯道处等结构特性，烟气粉尘进入后再遇到温度变化，管壁等，也许会形成结露，那么很有可能形成粉尘堆积物。现如今除尘管道清理灰尘的方式有压缩空气清灰、真空清灰，声波清灰和常见的人工清灰。我们主要的人工清灰和管道声波清灰这两种来讲一讲。先来说说人工清灰，其实如果对除尘器进行人工清灰，是需要定期安排人员从清扫孔开始清灰，在除尘管道上的侧上面要考虑设计，并且清扫孔处不能有漏风现象。漏风检测是在您验收除尘器的时候要考虑的环节，如果漏风了，这对于除尘效果也有影响，也会造成除尘器管道内流速降低、这导致粉尘堆积物会较多。这还要提一提的是关于直径比较大的除尘管道，需要多设置几个清扫孔，这个要客户跟工程师进行商量，是在端头处还是弯头等设置，还要加一些橡胶板衬垫下。总之，您在具有资质的除尘环保企业，工程师会给您考虑周全。再来讲讲管道声波的清灰。这是在进口烟道处安装一个声波清堵助流设备，在除尘系统工作后，这设备会产生振动力，能够让烟尘与除尘管道内壁发生剥离，这样能够减小烟尘堆积量。不仅减少了人工成本外，而且安装此配件洁净、清洁。