行业测评

1、初次发动是较要害的，因为布袋是干净的，没有维护性粉层，很容易遭尘埃磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。发动时的烟气含有适当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的焚烧也不完全，一开端滤料的温度将会低于水汽的结露点温度，因而，在还没有到达安稳操作温度时尽可能地维护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止因为水汽而导致阻塞，在预喷涂的过程中，锅炉有离线。

需求下列粒子巨细的熟石灰或其它验证过的预喷涂资料：75%小于20μm;50%小于15μm;25%小于5μm

2、翻开进风口手动调节阀。

3、开端对除尘器预喷涂，先翻开每个室的出风提高阀。

4、在预喷涂过程中，一切室的清灰定时器和脉冲阀应该悉数关掉，防止对滤袋清灰。

5、在其进风操控阀封闭的情况下开动引风机，当风机作业到较大速度时，渐渐翻开进风操控阀到30%～40%，但也不要让引风机超功率运作，需求有满足的风量（每个室18000m3/h）来防止预喷涂资料掉下来落进灰斗。

6、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管邻近适宜的当地，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴衔接（如有的话）或翻开灰斗人孔门。.

7、持续向除尘器内注入预喷涂资料，直到每个室压力降到达或超越125Pa到250Pa中止。就是超越初始读数125Pa到250Pa。调查气流或风机的速度，来判别这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂形成的，而不是风量的添加。

8、预喷涂完毕，中止货车鼓风体系，取下预喷涂喷嘴，换上管盖（管帽）或盖上人孔门。留意；预喷涂后，在燃料焚烧前不行以对袋子清灰.

9、预喷涂后，就要开端发动锅炉和除尘体系了。燃料的焚烧应该在预喷涂后的48小时内开端，除尘器的预喷涂大致需求一个小时。

投运过程1、锅炉发动撤油投煤安稳焚烧后告诉除灰值勤员。

2、除灰值勤员将袋式除尘器各挡板门逐个翻开投运，封闭旁路

体系，除尘器体系投入运转。操作前告诉集控人员，留意炉膛压力调整。

3、锅炉发动及事端情况下当负荷小于30℅额外负荷时投入1、3除尘室，大于30%额外负荷时投入悉数除尘室作业。

4、在初始的发动过程中，除尘器的压力降因为风量和尘埃量相对较小而较低，主动清灰形式将主动拖延，在安稳操作前不能清灰，此刻的清灰形式选用差压操控，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰体系投入运转。

5、检查除尘器设备，承认旁路门封闭严密，体系作业正常，参数在规则范围。

6、除灰体系作业正常。

除尘器中止过程1、当锅炉负荷小于30%额外负荷集控人员应告诉除尘器值勤员，此刻清灰应调整为缓慢清灰方法。

2、当锅炉须投油助燃时集控人员应告诉除尘器值勤员，除尘体系倒旁路运转。

3、锅炉在滑停过程中除尘器值勤人员应亲近监督袋式除尘器入口烟温120～180℃，一旦烟温超限，当即倒旁路体系运转，封闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发作事端时摁“紧迫按钮”倒旁路运转（摁“紧迫按钮”后，旁路提高阀主动翻开，待旁路阀全开或旁路开50秒后，开端关三个除尘室的进出口挡板，除尘器退出运转）。

4、在毛病情况下，当锅炉投油助燃时，手动中止清灰体系，若锅炉毛病暂时无法时除尘器应倒旁路体系运转。

5、停炉后炉膛密闭冷却时，要求将袋式除尘器出入口挡板门悉数封闭，旁路门封闭。

6、活动灰斗搅拌器，灰斗内积灰悉数排清，除尘器停用后除灰体系运转1小时后中止。

7、投入灰斗电加热设备。

8、锅炉停炉后，有保持引风机持续运转。在除尘体系空载的情况下，持续喷吹清灰体系2个周期循环，使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗，防止滤袋变硬而导致糊袋现象。