关于袋式除尘器运行过程的解读

 　　袋式除尘器的应用已有百余年的历史，其优点是除尘效率高（达以上），排放浓度可达到10mg/m3以下，且分级效率也很高，对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率，因此得到广泛的应用。但袋式除尘器经过多年的运行也暴露出一些问题，如滤袋易损坏、结露、运行阻力高、清灰失灵、灰斗卸灰不畅等。造成袋式除尘器运行出现问题的因素有很多，除了袋式除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。今天益商·除尘器采购平台将会为您带来关于袋式除尘器运行过程的解读。

　　袋式除尘器的进步主要表现在滤料的创新和清灰方式的变革上，而滤袋又是袋式除尘器的心脏，滤袋的维修费用在袋式除尘器维修费用中所占比例是大的，可达维修费用的70%以上。滤袋是决定袋式除尘器性能的关键因素。造成滤袋损坏的主要因素有：高温烧毁、腐蚀、机械损坏、安装质量、产品质量、操作、管理等多方面原因。捕集推移阶段均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘进入袋式除尘器的除尘空间，根据不同的袋式除尘器类型经受不同的外力作用，将粉尘推移到分离界面。随着粉尘向分离界面推移，浓度也越来越大，故捕集分离阶段实质也是粉尘浓缩的阶段。

　　高温对滤袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘，清灰不理想，使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当高温烟气进入袋式除尘器后，会迅速点燃滤袋表面的煤粉，导致整台袋式除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁。

　　除了高温烧毁外，烟气中的火星对滤袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中，如对火星处理不及时，尤其是滤袋表面粉尘层较薄时，火星就会将滤袋烧穿，形成不规则的圆洞。但当滤袋表面粉尘层较厚时，火星不会将滤袋直接烧穿，而会造成滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。高温烟气对滤袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使滤袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤袋在径向尺寸变小，滤袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。从而使滤袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致滤袋阻力居高不下。

　　此外，在分离阶段高浓度的尘流向分离界面以后，有两种机理在起作用，运载介质运载粉尘的能力将达到状态，悬浮与沉降这对矛盾中，沉降成为主要方面，通过沉降，粉尘颗粒从运载介质中分离出来。状态的影响因素一般与气流速度及边壁的边界条件有关。而边壁的边界层又是重要影响因素。另一机理是高浓度尘流，粉尘颗粒的扩散与凝聚这对矛盾中凝聚成为主要矛盾方面，粉尘颗粒可以彼此凝聚在一起，又可能与实质界面凝聚而吸附在其上面，通过这两个机理，粉尘从运载介质中分离出来。

　　好了，关于袋式除尘器运行过程今天就为大家解读到这里了，希望能够通过本文帮助大家进一步了解袋式除尘器的运行过程，从而更加熟练的去应用这款产品。