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除尘器厂家为您介绍除尘骨架的设计思路

时间:2018-04-18 17:22 点击:112次

   除尘骨架能够在不同的重金属行业中使用,在其产生重要的作用和贡献,电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术,随着电解槽的加大,处理100万~300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够的在除尘工作中 发挥重要的贡献和作用。而关于除尘骨架的设计思路一直是很多朋友非常想要了解的一个问题,益商·除尘器采购平台今天就来为大家具体分析一下这个问题。

  一、除尘骨架的防腐设计

  除尘器本体为砖混结构具有的防腐功能;除尘骨架花板等钢结构可经过喷砂工艺处理,不仅去除铁锈、焊渣、氧化皮等,同时增加工作表面粗糙度,再涂两遍有机硅耐热防腐 漆,使得涂料附着力强,除尘骨架从而产品防腐性能好。

  二、工艺系统设计

  为了减少除尘器整个工作系统阻力,降低能耗,该除尘器采用收尘;整机一般布置在地平面上,以便于安装和维护。

  三、结构设计

  除尘器本体为砖混结构,除尘骨架不需另外保温,且能避免结露。箱体部分的墙体一般采用<厚砖墙,内外抹灰,顶盖采用钢筋混凝土肋梁楼盖,在灰斗、上花板、下花板和檐口处设 圈梁埋预埋件,除尘骨架在除尘器四角和内外墙交接处设构造柱。花板采用冷冲压压延成型新工艺,既增加了强度又设备制造质量。设计中考虑了热膨胀因素,并采取相应措施,了 设备在处理高温、高湿烟气时的运行。除尘骨架的本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果。安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期。

  四、滤料选择

  1、玻璃纤维过滤材料是玻璃纤维机织物或非织造物经表面化学处理的,收集细粉能力强,除尘效率高,适用反吹风袋除尘器。具有、耐腐蚀,除尘骨架尺寸稳定,除尘效率高,粉 尘剥离性好及价格便宜等特点。这是一种理想的高温过滤材料。

  2、EW500-psi玻纤滤料采用抗结露配方,利用有机硅类憎水剂把憎水、耐磨、抗折、防腐等性能通过特定工艺有机地统一在一起。

  五、过滤风速设计

  玻纤经抗结露配方处理除尘骨架,允许过滤风速为O,为了设备长期稳定高效低阻运行,本除尘器风速设计为O6抗结露设计。立窑烟气露点较高,在除尘器进气管道,灰斗钢 结构部分采用。

  六、微机控制系统

  采用厂家生产的PLC可编程控制器,按预定程序自动逐室离线反吹清灰可实现不停机换袋。该控制系统还设有超温报警系统,可同时发出声、光报警或解除信号。

  七、工作温度的选择

  立窑正常工作的烟气温度一般在而设计除尘器工作温度不大于当大于℃时,可采用在进风口掺冷风的办法进行温度调节;而大于时,经烟囱旁路排出。

  除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用自然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐侵蚀,耐磨 损,的特性。充分了解除尘骨架的设计思路有助于我们今后的进行除尘工作。

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