行业测评

　　布袋除尘器是去除废气中粉尘污染物的高速除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘速率高，含尘废气经过袋式除尘器过滤后，其排放浓度一般能稳定达到50mg/m³以下，甚至可达到5mg/m³。在环境保护要求越来越高的现在，袋式除尘器具有其它除尘方式难以比拟的优势。

　　袋式除尘器一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘布袋是袋式除尘器的核心组件，其材质、缝制、使用和维护关系到整个系统的高速稳定运行，除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中，磨损是常见的类型，且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。

　　常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩，布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。

　　除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度，使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。

　　滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的情况下，较易于造成滤袋的损害。因烟气中存在液态成分(如结露)，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。

　　除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型，其它破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况：滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同。

　　布袋除尘器设有旁路烟道，当锅炉启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到相应量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，矿山除尘器落入灰斗经卸灰阀排出。含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用全部相同。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气时，锅炉布袋除尘器除尘主要选用石墨化玻璃丝布。

　　布袋除尘器降温的重要性能：由于烟气有时分的温度是高达550°，布袋除尘器是无法习惯这个环境，所以要给除尘器选用三项降温的办法.在布袋除尘器中设置一个气体的冷却器，它可以协助下降空气中的温度，空气和水，发生一些凉风和水冷.这些凉风和冷水是可以协助烟气的冷却，然后下降布袋除尘器的温暖。锅炉布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。锅炉布袋除尘器在高温下，可以安装一个凉风阀，这个凉风阀主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中，它是起到调理的功用的，它的一端是与高温管道衔接的，而另一端则是与大气相连的.所以，在运用布袋除尘器之前，佳是装置这些设备。这样可以让除尘器的功能得到非常好的发扬，也不会由于高温无法接受而损坏除尘器.可以适当地混入一些低温的烟气，在除尘器中要是其气体的温度不相同的话，佳方式是先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去，这样可以混合气体，让除尘器中的温度不至于那么高。

　　采用除尘器将空气中的粉尘分离出来，从而达到净化空气含量的目的。目前，一些主要产煤国度都在煤矿井下广泛用除尘器进行除尘。美帝采用了除尘风机、湿式纤维除尘器、小旋风除尘器等设备。英国在掘进巷道及掘进机上采用了湿式洗涤除尘器和湿式过滤除尘器。德国在破碎机处、转载点、掘进机上采用了干式布袋收尘器。的除尘设备一般体积大、较笨重，但除尘速率高，消音效果好，处理污染风量大。

　　没有针对性，安装除尘系统时没有对系统进行综合设计。就是现有的输煤系统粉尘治理理论和实际的除尘设备的生产、安装没有关联。大部分除尘理论的研究都是在理想条件下，没有考虑现场环境的复杂状况。以及一些厂家随意照猫画虎安装除尘器，没有考虑除尘器的安装位置及导料槽的长度等会影响除尘器除尘速率的主要技术参数设计是否合理，还有除尘器过滤风速应该设置多大等等这些问题。其后果就是除尘速率非但没有提高，甚至可能会较坏，造成资源严重浪费。现有的粉尘治理理论和煤尘控制技术大多都仅仅是针对个别产尘点或企业的研究，还没有一套完整的可以对粉尘产生机理、扩散规律及其控制技术进行系统分析的方法和一套可以广泛应用的粉尘治理综合方案的设计方法。