行业测评

　　袋式除尘器的配件主要指的是脉冲清灰用的脉冲阀。除尘器用脉冲阀过去长期质量不佳，影响到袋式除尘器的运行和发展。20世纪90年代后期国内已经可以生产优良的脉冲阀。脉冲阀产品目前品种较多，有直角式、直通式(180°)及淹没式(膜片式)，品质较高，其寿命能达到100万次，寿命4~5年。近年有报道已经成功研制出活塞式(替代膜片式)脉冲阀，该结构允许气流直接从活塞底部穿过，较之膜片式，压缩气流较加顺畅。其通过的气流压力峰值较目前使用的脉冲阀提高了20%。

　　袋式除尘器的电控技术近些年有了快速的发展，已经可以实现在控制室依靠上位机(工业控制计算机)对袋式除尘器的运行进行全部的白动控制和监控，可对各项控制参数、检测参数进行修改和设定。下位机可通过可编程序控制器(PLC)对除尘器的清灰、卸输灰系统实现控制和完成对被监测对象实现温度、压差、压力、料位、排放浓度等的检测以及超限警报、故障诊断并将信号输送至上位机。

　　脉冲袋式除尘器的品种比较多，有管式，气箱式或环隙脉冲除尘器、高炉煤气干法脉冲除尘器，以塑烧板替代滤袋的脉冲除尘器。其中以管式脉冲除尘器发展较快，应用广泛。

　　脉冲袋式除尘器是一种以喷吹管进行脉冲喷吹的袋式除尘设备，属脉冲清灰，清灰强度大，效果好，能保持较低的设备阻力。采用不同的滤料，排放浓度能达到5mg/Nm³~50mg/Nm³。设备结构简单，采用模块式、分组分室组合，可灵活多变，适用于不同的现场布置。按袋长分，有袋长1.0m的小机组，袋长2.0m~4.0m的中型机组，袋长5.0m~8.0m的大型长袋脉冲除尘器，以适应不同风量的需要，较大处理风量达200万m³/h。近年来，为达到低的排放浓度，降低设备阻力，延长滤袋使用寿命，过滤风速一般选用1.0m/min~1.2m/min，也有用到1.5m/min的。从喷吹压力分类，又有高压脉冲(0.4MPa~0.7MPa)除尘器和低压脉冲(0.15MPa~0.3MPa)除尘器两种型式；对高浓度粉尘、粘性粉尘采用离线清灰，对易清理的粉尘采用在线清灰，运行维护可采取分室离线停风不停机进行检修。

　　滤袋是袋式除尘器的核心。滤袋选用的滤料近些年来发展快速，从化纤机织滤料(如729，208涤纶)发展到各种常温(130℃以下)、(280℃)针刺毡再到覆膜滤料(各种织物或针刺毡的覆膜)，复合针刺毡滤料(不同合成纤维的复合、玻纤与合成纤维的复合)；从粗纤维发展到很细纤维，从单层纤维发展到多层阶梯状纤维组合。滤料的表面处理从一般的有热定型，热扎光，处理，有机硅处理，阻燃处理到聚四氯乙烯(PTFE)涂层处理，渗膜处理，甚至处理等各种处理方式，使滤料的品种不断增加，使滤料品质达到了一个新的高度。这些技术发展使滤料具有了、耐腐蚀、耐氧化、、、抗结露的性能。滤料结构具有强度大、高强拉仲、耐磨抗折，且易清灰，阻力低等特点。这些滤料给袋式除尘器带来的较大好处是过滤速率不断提高，一般均能达到30mg/Nm³以下的排放浓度。部分覆膜滤料、很细纤维针刺毡能达到5mg/Nm³以下的水平。