行业测评

　　布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。起先，进行试运转时，对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行的检查，特别是对布袋除尘器的性能啲检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。

　　在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长除尘布袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。

　　为防止结露，气体温度保持在露点以上，一般要高于30度以上。对于高温粉尘，就将含尘气体冷却至除尘骨架能承受的温度下。一般情况下，处理高温气体所用布袋除尘器投资费用较不错，而且空气冷却设施也需要经费。应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法，并且考虑布袋除尘器的大小尺寸，制定出经济的处理温度。普通较不错温度的气体如果含有大量水分和硫的氧化物，不能冷却到低的温度，这是因为含SOx的气体的酸露点较不错。

　　布袋除尘器的处理温度与除尘速率的关系并不明显，多数情况下出入口浓度以mg/m3来要求的，要注意到这与高温过滤时以g/m3计算的含尘浓度存在很大的差别。在处理温度接近露点的高湿气体时，如果捕集的粉尘易潮解，反而应该混入高温气体来降低气体的相对湿度。

布袋除尘器脉冲喷吹清灰方式：

1、脉冲阀关闭迟缓或常开：

　　这种情况导致稳压气包内压力过低，或者全部没有压力。当脉冲阀的节流通道局部堵塞时，会导致关闭迟缓；若全部堵塞，则脉冲阀全部不能关闭(即常开)。另外，电磁阀损坏(漏气)、膜片组件的垫片破损、膜片破损、弹簧失效，也是产生这种故障的原因。判断这种故障的依据是：脉冲阀喷吹时间过长；每次喷吹后气包压力下降过多；或者气包全部没有压力。可分别采取以下方法解决：拆开脉冲阀，疏通节流孔；重新安装膜片；替换或修理控制阀；替换膜片组件；愈换弹簧。

2、脉冲阀开启迟缓或常闲：

　　这种情况导致清灰无力或全部不能清灰。当脉冲阀的排气通道不畅(例如，面积过小或被堵塞)，或者节流通道面积过大时，可能出现脉冲阀开启迟缓现象，严重时，脉冲阀全部不能开启(即常闭)。另外，膜片与垫片的紧固螺栓松动、膜片有砂眼或微小破口、电磁阀失效(不能开启)、弹簧弹力过大、控制信号中断，也是产生这种故障的原因。判断这种故障的依据是：脉冲阀喷吹时间过短，有时脉冲阀仅电磁阀和控制膜片短暂却压，而主膜片开启不充足或全部不开启；每次喷吹后气包压力下降过少。可分别采取以下方法解决：疏通排气通道；缩小节流通道；紧固连接膜片与垫片的螺栓；替换破损的膜片；愈换失效的电磁阀；替换弹簧；接通控制电路。

3、喷吹管脱落：

　　喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多，或喷吹管全部脱落。此时，喷吹气流不能进入滤袋，或全部不起作用。出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当。

解决方法：应当重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予改进。

4、喷吹管破损：

　　喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。存在以下因素时会出现这种故障：

　　1)滤袋破损而且未能及时处理。

　　2)喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。

　　3)脉冲阀出入口弯管曲率半径过小。

5、控制系统失常：

　　控制清灰的仪器或系统的硬件损坏，或程序发生紊乱。

　　解决办法：应及时检查和修理。

　　布袋除尘器清灰装置失效时我们可以从以上这些方面进行排除，每个方面下面都有相对应的解决方案。