行业测评

　　对于脉冲袋式除尘器来说，清灰压力和气流上升速度的正确性决定了其是否能高稳定的运行。正确的选择脉冲袋式除尘器的清灰压力和气流上升速度，可以的控制污染且在提升了除尘速率的前提下反而降低了除尘成本，能够的经济效益。

　　先介绍脉冲袋式除尘器的清灰压力，这个参数指标是在设计脉冲袋式除尘器时要考量的指标，这直接关系到了脉冲袋式除尘器能应用在何种作业环境中。一般的我们根据脉冲袋式除尘器的空气压力的不同分为高压阀和低压阀，而对应的压力范围如下：高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35～0.5MPa)、低压(0.2～0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下)，具体的选择情况还需要我们根据具体的作业环境进行选取。一般对于小型的脉冲袋式除尘器来说我们大多情况下都会选择高压清灰的方式，同样的针对相反的情况则需要我们选择低压控制佳。

　　对于脉冲袋式除尘器的上升气流速度问题在我们进行除尘器设计也是经常应用的指标。先我们需要注意的是这里主要指的是除尘器内部的含尘气体的上升的实际速度。这个主要牵涉的是脉冲袋式除尘器的内部空气阻力问题。一般的我们除尘器内的烟气上升速度低于我们预先设定的值，达到和超过这个值都容易造成脉冲袋式除尘器的损坏。所以在对这个指标进行选择时，需要我们综合多方面的因素，谨慎选择，因为这直接影响了脉冲袋式除尘器的应用范围。

　　因此在对脉冲袋式除尘器的无论是清灰压力还是气流速度问题进行设定时，要综合各方面的因素谨慎筛选，因为这不仅影响脉冲袋式除尘器的除尘速率，还制约着其应用的范围。

脉冲袋式除尘器安装前的检查：

1、主体的检查：

　　除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，可能发生碰撞，使设备产生变形，及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后增加漏风；当上揭盖的脉冲袋式除尘器的揭盖装置变形时，投产后开启困难，影响操作使用。

2、滤袋及框架的检查：

　　滤袋质量的好坏，直接影响着除尘速率和维修工作量。因此安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。

　　滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，进行严格检查。如有毛刺、焊渣，要磨光；如有变形，要矫直；如有脱焊，要补牢。

3、排灰装置的检查：

　　排灰装置位于除尘器下部箱体，它由电机、涡轮减速机、螺旋机排灰阀组成。安装前应检查减速机，如有发现沙粒杂物，拆卸清洗干净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前清楚箱体内的杂物，然后用手旋转螺旋，如转动灵活，无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应及时处理，排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以正常运转。

4、喷吹系统的检查：

　　喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成。其加工质量的好坏直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量，因此要求对它的各个部件进行认真检查。

5、控制仪的检查：

　　控制仪（电控、气控、机控）需在安装前进行检查和调试，调试后确认无问题时在安装。

　　对脉冲袋式除尘器的各个部件进行检查无误以后，我们可以进行除尘器的安装了，安装后在进行试运转，通过测定以后脉冲袋式除尘器就可以正常的运行了。