行业测评

　　下面，介绍一下锅炉除尘器的维护方法：

　　一、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。

　　二、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。

　　三、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。

　　四、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。

　　五、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。

　　六、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次锂基脂。

　　七、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。

　　锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充足混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的速率不错。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。采用国内复合材料玻璃钢树脂，蚀，程度高，使用寿命不错，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任意动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。

　　锅炉除尘器的性能特点如下：

　　一、锅炉除尘器属表面过滤方式，除尘速率较不错，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有好的除尘效果。

　　二、锅炉除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快稳定。

　　三、锅炉除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。

　　四、除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。

　　五、结构紧凑，占地面积小，体积仅为守旧脉冲袋式除尘器的1/3左右。

　　六、锅炉除尘器耐静电、、耐强湿、防止腐蚀，使用寿命不错达10年以上。

　　锅炉除尘器过滤风速（气布比）是较重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省多的工作空间。除尘器的过滤风速达到2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘速率和滤袋寿命仍然能够保持好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。