在单机除尘器运行时应注意的事项有哪些？
时间:2022-02-19 16:41 点击:176次单机除尘器主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所（如焊接时）。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用。单机除尘器是利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出，除尘器在工作一段时间后，过滤袋上的粉尘逐渐增多致使除尘滤袋阻力增加，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。单机除尘器随着过滤时间的增加，滤袋残留吸附灰尘越来越多而影响正常除尘工作，采用停机自动摇振数十秒，使残附在滤袋内部表面的粉尘抖落下来，粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上。
下面简单了解一下关于单机除尘器的安装运行检查：
一、单机除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转，所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候，可能会出现碰撞的现象，所以使设备产生变形，需要及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。
二、单机除尘器的除尘器布袋的质量的好坏，关系到了单机除尘器的质量和工作的速率，所以在安装前相应要先检查除尘器布袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。除尘器布袋框架是支撑除尘器布袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响除尘器布袋使用寿命的一个重要因素，需要进行严格检查。
三、使用单机除尘器的时候相应要先检查安装前应检查减速机，一旦发现砂粒杂物，相应要先拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。
单机除尘设备普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘速率很高。
单机除尘器属于机械抖动除尘器，其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清理沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用。多点除尘因场地限制，同时可用单机式除尘设备。
在单机除尘器运行时，应当注意以下几点：
一、启动机器时，先将压缩空气连接到储气罐上，接通电源，启动卸灰装置。如果系统中有其他设备，应起先启动下游设备。当发动机关闭时，没有需要切断压缩空气源。尤其当风机工作时，有需要向提升阀缸提供压缩空气，以确定举升阀的开启状态。
二、储气罐的油水分离器和气源三联体应在每节课下卸一次，油、水分离器每3~6个月清洗一次。油雾装置应经常检查油层，及时加油。如果电磁脉冲阀失灵，应及时去掉。如果里面有杂质或水分，就应该清洗。如果隔膜损坏，应及时替换。
三、当除尘器正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰尘很快就会积满灰尘，溢出到袋室，迫使除尘器停止工作。常规的工艺参数测量，如烟、气、温度、浓度等，发现异常，应及时发现原因并及时处理。
