行业测评

　　布袋除尘器在进行试运转前，须对系统的单一部件进行检查，要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，注意处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符，袋室结露情况是否存在，排灰系统是否，风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料，每个通风除尘系统都要安装和备有的测试仪表，要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施，人进入袋室或管道检查或检修前，需要通风换气。

　　布袋除尘器很早就已经普遍应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用布袋除尘器处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。布袋除尘器具有很高的净化速率，就是捕集细微的粉尘速率也可达90％以上，而且其速率比高。

布袋除尘器的作用：

　　1、重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用全部相同。

　　2、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较明显起来。

　　3、惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。

　　4、热运动作用——质轻体小的粉尘（1微米以下），随气流运动，接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动（即布朗运动）的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。

布袋除尘器清灰的三种方法：

　　我们接到一些顾客的反映说布袋除尘器清灰什么方式比好，我们针对这个问题决定特别写一篇文章来为大家解决一下除尘器的这个问题，下面我们来分享一下除尘器相关工作人员整理的资料：

　　1、大气反吹清灰式：如果布袋除尘器清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。

　　2、振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。

　　3、脉冲清灰式：如果布袋除尘器清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。