行业测评

　　单机布袋除尘器是一种简单的机械设备，但是运行的过程中会产生的磨损。那么日常的维护成为延长单机除尘器寿命的关键。

单机布袋除尘器在日常生活中的维护有哪些方面：

　　1、每1000h向单机除尘器的风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂

　　2、每半个月对单机布袋除尘器的气泵滤清器进行一次清扫，以气路

　　3、经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足

　　4、保持脉冲控制器表面清洁

　　5、每周打开检查单机布袋除尘器的门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障

　　6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用

　　7、每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时替换。

　　单机布袋除尘器也是由一个个小小的配件组成的，如果各个配件之间安装的不够正确，那么机器磨损是必然的。所以单机布袋除尘器的定期维护能够让它的运行，达到的除尘速率。

　　单机除尘器对原料矿、块矿以及白云石、石灰石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转的运点等部位设密闭装置或集尘罩，转的运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过单机锅炉除尘器净化后经排气筒（或烟囱）排入大气。当含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿除尘设备壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。

　　单机除尘器是利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。新型滤料和自动清灰方式出现，使这种已有百几年历史的除尘设备日臻优良，普遍应用于现代工业。单机除尘器工作原理是这样的，在风机抽引下，含尘气体进入除尘器过滤腔室，过虑腔室内布置有相应数量的滤袋，粉尘被阻挡在滤袋外部。洁净气体通过滤袋被引风机抽走排至大气，滤袋外表面的粉尘经振打或反吹，落入除尘器灰斗，经卸灰阀送到下一个工作流程。

　　因为单机除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果单机除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的单机除尘器的处理风量，还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度，为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按高风量设计单机除尘器。如果单机除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，滤布可能堵塞，除尘速率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加单机锅炉除尘器的投资费用和运转费用。