行业测评

　　减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，特别是气缸的活塞不能缺油，须定期向油杯内加油，发现有不正常现象应及时排除。气口冒灰，表明已有滤袋破损，检修时停高温风机及废气风机，打开收尘器上盖，如发现滤袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换。

脉冲袋式除尘器的保养方法：

　　1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。

　　2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。

　　3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，脉冲袋式除尘器厂家则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时换。滤袋应及时清洗，定时换。

　　4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

　　5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

　　6、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。

　　压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包低点的排水阀要定时排水，有贮气罐的也要定时排水。停机时在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。须注意的是，在收尘器停止工作时，须反复对收尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。

　　脉冲袋式除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步优良脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化速率还不错、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋、维修工作量小等优点。

　　脉冲袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至。清灰过程是先切断该室的净气出入口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

　　由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹就可达到清灰的目的，所以清灰周期，脉冲袋式除尘器了清灰能耗，压气耗量可大为。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成地滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，了袋的寿命，又便于卸袋。

　　脉冲袋式除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。